纳滤膜分离技术处理肉类加工废水有何技术优势?
肉类加工一般包括屠宰和肉类加工两部分,在这一些列处理过程中,会产生来自屠宰、煺毛、解体、开腔、清洁各工序及车间设备和地面冲洗的废水。这些废水中含有血液、油脂、蛋白质、钙等,BOD、悬浮物、大肠杆菌等含量高,水质恶劣、水量大、污染性强。
肉类加工废水有多种处理方式,不论是哪一种都要建立在对废水水质的综合评判上,既要对其中含有的污染物质有效处理,还不能在处理过程中造成额外污染,还要考虑到投资成本。因此,不妨采用当前热门的纳滤膜分离技术来进行处理。
纳滤膜分离技术对物质的截留效果介于超滤膜和反渗透膜技术之间,它能有效分离出无机盐和低分子量有机物,对离子物质截留效果好。它相比很多传统废水处理技术,拥有能同时实现浓缩和透析的优势,不会造成二次污染。综合分析纳滤膜分离技术的技术优势,主要体现为:
1.耐高压、耐高温、耐酸;
2.孔径小,可以高效地去除溶解性有机物和无机离子,对肉类加工废水中含有的蛋白质、钙、脂肪等能进行充分分离,还能过滤出大肠杆菌等细菌;
3.抗污染能力强:纳滤膜表面相对光滑,易于清洗和再生,使用寿命更长;
4.占地空间小、处理效率高、能耗低,无须高温浓缩和化学助剂,能够大大节约处理成本,还降低了二次污染的风险;
5.工艺流程短、操作简单,易于控制和管理;
6.自动化程度高,能够实现自动化作业,有效减少了人工力量的投入。
经过纳滤膜分离技术处理后的肉类加工废水,出水中污染物质的含量大大降低。其投资成本低、故障率低、废水处理效果好,具有较高的投资价值。
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编辑:新奇 技术:柒月
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